Лучший выбор для основных приложений штамповки
Стандартная аппаратная штамповка больших объемов-: SKD11 (Cr12Mo1V1) – основной выбор. Классическая универсальная сталь для холодной-обработки, она обеспечивает исключительную износостойкость и сбалансированную, стабильную работу. Благодаря твердости после-термической-обработки HRC 58–62 она подходит для штамповки толстых материалов, обрезки штампов и вырубных штампов, что делает ее наиболее часто используемой сталью в сценариях массового-производства метизов.
Тонкий -лист/Высокоскоростная прецизионная штамповка: DC53 является предпочтительным выбором. Он обеспечивает значительно более высокую прочность, чем SKD11, что делает его устойчивым к сколам и растрескиванию, а также обеспечивает превосходную усталостную прочность. Он идеально подходит для точной вырубки таких компонентов, как электронные разъемы и детали часов; его низкое остаточное напряжение после проволочной-резной электроэрозионной обработки помогает минимизировать деформацию в больших прецизионных штампах.
Штамповка высокопрочной-стали с ударными нагрузками: Cr8Mo2VSi — лучший выбор. Его ударная вязкость в 2–3 раза выше, чем у Cr12MoV, а износостойкость всего на 10–15 % ниже. При штамповке пружинной стали толщиной 2,0 мм срок службы 65Mn увеличивается более чем в три раза по сравнению с Cr12MoV. Он подходит для точной штамповки IT-разъемов и заготовок из высокопрочной стали.
Прецизионная заготовка с сильным ударом: TR35 — лучший выбор. Его ударная вязкость примерно на 50 % выше, чем у TR11, достигается твердость HRC 62–64 после термообработки и снижается чувствительность к растрескиванию при электроэрозионной резке проволокой на 42 %. Подходит для прецизионных штамповочных штампов, подвергающихся высоким ударным нагрузкам.
Советы по предотвращению ошибок в специальных приложениях
Cr12MoV (D2) обеспечивает превосходную износостойкость, но относительно низкую ударную вязкость. Он подходит только для тяжелых-резок и работ, связанных с сильным износом; не рекомендуется для штампов, подвергающихся частым ударам, так как это приводит к сколам кромок. Серия SK95/SKS демонстрирует плохую красную твердость и быстро размягчается, когда температура трения превышает 200–250 градусов; следовательно, эти стали пригодны только для легкой-штамповки тонких деталей (менее 5 мм) и не выдерживают высокоскоростных-скоростных и-частотных автоматизированных операций штамповки.
Сталь для горячей-деформации SKD61 (H13) имеет значительно более низкую износостойкость при комнатной-температуре, чем SKD11; его не рекомендуется использовать при холодной-штамповке режущих кромок, так как это резко сократит срок службы инструмента.
